Металл утас зурах, зурах нь металл үүсгэх процесс юм. Энэ нь хөндлөн огтлолыг багасгахад ашиглагддаг (утасны диаметр/талбайн зузаан, уртыг нэмэгдүүлэх. Энэ процесс нь суналтын хүчтэй холбоотой бөгөөд энэ нь бусад металл бүрдүүлэх процессуудаас (шахмал, хуурамч гэх мэт) ялгадаг.

Энэ процессын явцад том хөндлөн огтлолтой ажлын хэсгийг ажлын хэсгийн хөндлөн огтлолын талбайтай харьцуулахад жижиг нүхтэй хэвээр дамжуулдаг. Энэ нь ажлын хэсгийн хөндлөн огтлолын хэмжээг багасгаж, уртыг нэмэгдүүлэх замаар хуванцар хэлбэрт оруулах болно. Энэ процессыг утас, саваа, хоолой гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Утас зурахдаа конус хэлбэрийн төвд нүх байдаг бөгөөд түүхий эд (Q195) конусын өнцгийг 8 -аас 24 ° хооронд байлгадаг. Материалыг конусаар татах үед материалын диаметр аажмаар буурдаг. Энэ нь мөн материалын хуванцар деформацид хүргэдэг. Утасны зургийн ачаар материалын урт мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.

Түүхий эд: Q195 бага нүүрстөрөгчийн ган утас. Цайраар бүрээгүй. Өөр өөр түүхий эдэд SAE1008 гэх мэт орно.

2. Утас зурах машин:

Утасны диаметр: 6.5mm-5.8mm (анх удаа) -5.2mm/5.0mm （хоёр дахь удаагаа) -4.7mm (гурав дахь удаагаа) -4.2mm (дөрөв дэх удаагаа) -3.7mm （тав дахь удаагаа) -3.2mm-2.8mm -2.4мм-2.2мм-2.0мм

Түүхий эд:

Тоглоомын талбайн түүхий эд, төмөр тавиурыг холбох утас эзэмшигчтэй тул ажиллахад илүү аюулгүй, хялбар байдаг. Эхлээд хөрс хуулалт хийхдээ зэв арилгагч нь өндөр хурдтай ажилладаг бөгөөд утсыг янз бүрийн өнцгөөр эргүүлж, гадаргуу дээрх зэвийг арилгадаг.

Эхний зураг:

Түүхий эдийг машинд хийж, өөр өөр диаметртэй утас зурна. Хайрцаг нь сойзтой металл нунтагтай бөгөөд машин ажиллах үед төмөр утсыг металл нунтагаар хучдаг. Бөмбөр бүр өөр өөр хүч чадалтай байдаг. Хүрээ нь 7.5-15, 22-37 гэх мэт.

Зурах машины дэлгэрэнгүй мэдээлэл. Бөмбөр бүр улам нимгэн болж байна.

Төмөр утас зурах ажлыг энд цуглуулах болно. Хэрэв танд илүү нимгэн утас хэрэгтэй бол утсыг дахин машинд хийж болно.

Хоёр дахь зураг:

25кг/өнхрөх болон бусад сав баглаа боодол дээрх зураг болно.

Түүхий эдийг өөр өөр диаметртэй утас руу татах үед. Доор үзүүлсэн шиг.

3. Энэ процесст хэвийг хийхэд ямар материалыг ашигладаг вэ?

(1) Металл сугалж авахад утсан хэв нь элэгдсээр байх болно.

(2) Ийм учраас тэдгээр нь хайлшийн ган, вольфрамын карбид, тэр ч байтугай алмаз гэх мэт хатуу материалаар хийгдсэн байдаг.

(3) Нэг дамжуулалтаар хөндлөн огтлолын талбай ойролцоогоор 10-20%-иар буурдаг.

4. Процессыг халаах гэж юу вэ?

Шатаах нь дулааны боловсруулалтын процесс бөгөөд материалыг дахин талстжуулах температураас дээш халааж, дараа нь өрөөний температурт хөргөнө. Төмөр материалыг (ган гэх мэт) хөргөх үе нь өнгөт материал (гууль, зэс гэх мэт) -ээс удаан байдаг тул метал хагарах, хэврэг болохоос сэргийлдэг.

Металл боловсруулах олон процесс нь материалын хатуулгийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь дараагийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг дуусгахад илүү төвөгтэй болгодог. Хатаах нь материалын уян хатан чанарыг сайжруулж, хатуулгийг бууруулж, илүү сайн хэлбэржүүлж, ажиллах боломжтой болно. Эдгээр чанарууд нь олон тооны утасны хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай байдаг.

Нунтаглах шугамын үйлдвэрлэлийн процесс дараах байдалтай байна.

1. Утас үүсгэхийн тулд ган (ихэвчлэн бага нүүрстөрөгчийн ган) ашиглана

2. Утасыг субстрат талсжих цэгээс өндөр боловч хайлах цэгээс бага температурт халаана.

3. Халаасан материалыг талсжих цэгээс нь аажмаар хөргөнө

4. Зэврэхээс сэргийлж, механик хуваарилалтыг хөнгөвчлөх зорилгоор тосолсон (хар өнгөлөх шугамын хувьд)

Доорх нь зуухны зуухыг бэлтгэж буй ажилчдын зургийг харуулав.

5. Зуухыг хэрхэн яаж хар утсаар хийх вэ?

• Эхний удаа хэрэглэхдээ урьдчилан халааж, хатаах хэрэгтэй. 350 градус хүртэл халааж, таггүй, 3-5 цагийн турш хатаана. Гурван цагийн турш 600 градус. Төмрийн утсыг халаах зууханд хийнэ.
• Зуухны тагийг таглаж, температурыг 850 градусаар тохируулна (янз бүрийн диаметртэй утасны температур өөр өөр байх болно). Гүйдлийг ойролцоогоор 200 ампер (санал болгож буй утга) болгож тохируулаад 5-7 цагийн турш шатаана.
• Дараа нь савыг зуухнаас гаргаж, тусгаарлагч худагт байрлуулснаар байгалийн жамаар 200 градус хүртэл хөргөнө. Та торгоноос савнаас гаргаж авч болно.
• Угаах хугацааг цаг хугацаагаар тохируулж болох бөгөөд санал болгож буй хугацаа нь ойролцоогоор 6 цаг байна. (Температурыг 3 цаг өсгөж, тогтмол температурыг 3 цаг, температурыг 2 цагийн турш бууруулна.
• Зуухны давсагыг дулаан хадгалах нүхэнд хийж, байгалийн жамаар багасгаж хөргөөд 10 орчим цаг байлгана.
• Зуухны тагийг хөргөх зорилгоор утсан нүхэнд нээж, утсыг гадагшлуулдаг гэж дурдсан байдаг.

Жич: Нүхний суурь, жолоодлого, утас, кабелийг өөрөө худалдаж авах

Зурагт үзүүлсэн зураг: татсан утсыг зуухны зууханд хийнэ.